造纸工业的迅猛发展带动了造纸用粉体工业向高档化、超细化、专用化、功能化的方向发展。其中，超细重质碳酸钙的需求远远大于其它所有超细粉体的用量，而且对于轻钙的竞争优势也越来越大。超细重钙的超细研磨加工技术发展趋向大概表现在如下几个方面。
1、砂磨机大型化
大型砂磨机在产品细度控制、研磨效率、工艺稳定性、生产成本以及投资效应上，对于小型磨有不可逾越的优势。
2、设备自动化
从配料系统、磨机到磨介和浆料的分离系统，自动化的提升将大大降低劳动强度，减少灰尘等污染，减少设备故障，保障生产的有序化。
3、卫星式生产供应系统
有两种生产方式：
(1)建在矿山附近的生产厂，生产规模大，浆料用槽车运输到造纸厂，供货半径一般为700km以内。而经过湿法线生产的干燥粉体则销往世界各地。
(2)将重钙加工厂建在若干纸厂界区或直接造纸厂辅助车间，输送方式以短途槽车或直接泵送造纸车间。
通过规模化、系统化的生产、经营和服务模式，节省建设投资，优化生产工艺系统，提高服务质量，使超细重钙行业发展成为具有高技术含量、高质量的成本效益型行业。
相当于涂料和塑胶行业，造纸对重质碳酸钙的技术指标十分严格。适当的选矿和对原料的预处理有利于获得高纯度、颗粒分布窄的浆料成品。新型的大型化、连续性、高耐磨性能材质和全自动控制系统的磨机及其配套设备，是最经济和高效的发展方向。
