硫酸钡的生产工艺和物理、化学性质本站已经介绍颇多，本文不再赘述。主要介绍下加重剂是什么产品和硫酸钡的相似和区别在什么地方。
什么是加重剂
加重材料(WeightingMaterial)又称加重剂，由不溶于水的惰性物质经研磨加工制备而成。为了对付高压地层和稳定井壁，需将其添加到钻井液中 以提高钻井液的密度。加重材料应具备的条件是自身的密度大，磨损性小，易粉碎;并且应属于惰性物质，既不溶于钻井液，也不与钻井液中的其它组分 发生相互作用。
钻井液的常用加重材料有以下几种：
(1)重晶石粉(Barite)
重晶石粉是一种以BaSO4为主要成分的天然矿石，经过机械加工后而制成的灰白色粉末状产品。按照API标准，其密度应达到4.2g/cm3，粉末细度要求通过200目筛网时的筛余量<3.0%。重晶石粉一般用于加重密度不超过2.30 g/cm3的水基和油基钻井液，它是目前应用很广泛的一种钻井液加重剂。
(2)石灰石粉(Limestone)
石灰石粉的主要成分为CaCO3，密度为2.7-2.9 g/cm3。易与盐酸等无机酸类发生反应，生成CO2、H20和可溶性盐，因而适于在非酸敏性而又需进行酸化作业的产层中使用，以减轻钻井液对产层的损害。但由于其密度较低，一般只能用于配制密度不超过1.68 g/cm3 (14PPg)的钻井液和完井液。
(3)铁矿粉(Hematite)和钛铁矿粉(1lmenite)
前者的主要成分为Fe2O3，密度4.9～5.3 g/cm3;后者的主要成分为TiO2·Fe2O3，密度4.5～5.1 g/cm3。均为棕色或黑褐色粉末。因它们的密度均大于重晶石，故可用于配制密度更高的钻井液。如果将某种钻井液加重至某一给定的密度，当选用铁矿粉时，加重后钻井液中的固相含量(常用体积分数表示)显然要比选用重晶石时低一些。例如，用密度为4.2 g/cm3的重晶石将某种钻井液加重到2.28 g/cm3，其固相含量为39.5%;而使用密度为5.2 g/cm3的铁矿粉将该钻井液加至同样密度时，固相含量仅为30.0%。加重后固相含量低有利于流变性能的调控和提高钻速。此外，由于铁矿粉和钛铁矿粉均具有一定的酸溶性，因此可应用于需进行酸化的产层。
由于这两种加重材料的硬度约为重晶石的两倍，因此耐研磨，在使用中颗粒尺寸保持较好，损耗率较低。但另一方面，对钻具、钻头和泵的磨损也较为严重。在我国，铁矿粉是用量仅次于重晶石的钻井液加重材料。
着重介绍下重晶石粉作为加重剂和硫酸钡的区别。
在一些油井、气井钻探时，一般使用的钻井泥浆、粘土比重为25左右，水的比重为1，因此泥浆比重较低，有时泥浆重量不能与地下油、气压力平衡，则造成井喷事故。在地下压力较高的情况下，就需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到325目以上，如重晶石细度不够则易发生沉淀。钻井泥浆用重晶石要求比重大于4.2，BaSO4含量不低于95%，可溶性盐类小于1%。
