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硫酸钡常见的制备生产工艺有哪些

添加时间:2018年02月26日   【字体大小: 】 关注:437

  硫酸钡是指一次粒子的平均粒径在10~100μm范围内,且100μm以下的粒子占90%以上。由于工业上所生产的硫酸钡的粒度较大,具有光蔽性,它在涂料中形成的干涂料膜,往往透明性差,表面光泽不好,粘结不牢固。采用硫酸钡可使上述问题性能得以解决。

  硫酸钡产品是选用高品位硫酸钡矿石经现今国际领先的技术生产。产品为致密颗粒,粒径分布范围窄,化学稳定性高。硫酸钡含量达98%以上,它高白度、无黑点、无杂质、分散性佳,并且具有很好的润湿性,出色的耐酸、耐高温、抗腐蚀性能。硫酸钡能显著提升制品的硬度和耐磨性能。具有更广阔的应用领域。

  硫酸钡的特性:

  1、粒径分布窄,具有较小比表面积和基料用量,可获得高光泽和流动性

  2、高惰性的化学物质,耐酸碱,具有良好的抗晒型和耐候性

  3、纯度高杂质少,无微量矿石和盐杂质(无腐蚀或硫化成分)

  4、能提高制品的强度、耐磨性和几何稳定性

  5、与基体相容性好,结合紧密

  6、稳定颜料,改善涂料的流动性,防止沉淀

  7、易分散

  8、优越的光学性能

  9、较好的吸附性

  硫酸钡的制备方法:

  1、沉淀法

  一般超细粒子用沉淀法制备是由两个过程所构成:一是核的形成过程,称为成核过程;二是核的长大过程,称为生长过程,当成核速率小于生长速率时,有利于形成大而少的粗粒子,当成核速率大于生长速率时,有利于形成超细粒子。 硫酸钡在常温下难溶于水,但易溶于质量份数为98%以上的浓硫酸。将重晶石粉溶解于质量分数为98.07%的浓硫酸中,进行搅拌溶解,在温度不超过50℃,硫酸钡过饱和度大于1.1×10-3g/L,可保证成核速率大于生长速率,反应完毕后倾出清液,向其中滴加一定的蒸馏水,使硫酸钡折出,然后进行离心沉淀。用质量分数为5%的氢氧化钠洗涤2次,水洗3次,在80℃条件下喷雾干燥,可得到达到要求的超细硫酸钡。

  2、分散剂液体喷雾法

  一种生产硫酸钡的新方法。它是在约0.1mol/L的BaCl2溶液中加入一定量的分散剂(如聚氧化乙烯十二烷胺),以1500~2000r/min速度搅拌,同时以150~100mL/h的速度喷雾约0.2mol/L的Na2SO4,使其充分反应,反应完毕后离心,水洗数次,干燥,可得到粒度<150nm的颗粒占93.4%以上的超细硫酸钡。另外,选用次亚硫酸钠作分散剂时,由于PO43-能与Ba2+生成硫酸钡沉淀,从而影响BaSO4的纯度,为 解决这一问题可将分散剂先加入Na2SO4中而喷雾BaCl2溶液,但BaCl2的喷雾不能超过额定量。

  3、表面活性剂法

  用表面活性剂卵磷脂(PC)与水形成有序体系中可制备超细硫酸钡。

  4、气流式粉碎

  它是利用气流式粉碎机在高速气流作用下,硫酸钡颗粒本身之间的撞击、气流对BaSO4颗粒的冲击、剪切、摩擦等作用以及BaSO4颗粒与其它部件的冲击、剪切、摩擦作用而使物料粉碎,制备超细硫酸钡。

  5、高速旋转撞击式粉碎机

  这类型的粉碎主要是利用高速旋转的部件产生强大的冲击力、剪切力、摩擦力而使BaSO4颗粒粉碎,如配以合适的分级装置并进行循环粉碎,则可获得理想的BaSO4超细粉。

  硫酸钡的制备,不仅得考虑技术因素,还得考虑经济效益和环境效益。总之,技术会随着社会的进步而发展的。

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