众所周知，无论是重质碳酸钙(简称重钙)还是轻质碳酸钙(简称轻钙)都是塑料工业中使用数量非常大的粉体填料，碳酸钙作为廉价的填充材料其经济性是不言而喻的。多年的应用实践表明，碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，而且还具有改善塑料材料某些性能的作用。
那么，轻质碳酸钙和重质碳酸钙用于塑料中，都有哪些差别呢?今天小编就来给大家讲讲。
1、生产效率轻钙由于比较蓬松，在填充诸如pvc制品时，填充比例超过一定限度时，比较容易在下料斗产生‘架桥’现象，就是我们常见的下料不流畅。严重影响生产效率。而重质碳酸钙由于颗粒比较松散，混合pvc物料后流动性比较好，同样的填充比例，不会像轻钙那样会在下料斗产生‘架桥’现象。
2、吸油值填充于塑料的碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻钙，由于塑料属于有机高分子而碳酸钙属于无机化合物，两者相容性不好，为了使碳酸钙能够与被填充的塑料有更好的相容性，在混合过程中都需对碳酸钙进行有机化处理，一般采用的处理剂有增塑剂(如DOP、环氧油，白矿油等)、润滑剂(石蜡、硬脂酸或硬脂酸盐)、偶联剂(钛酸酯或铝酸酯)等，这些助剂的添加比例与所填充的碳酸钙吸油值有关，吸油值越高，需要添加的处理剂就越多，由于活化助剂价格都比较昂贵，所以填充的碳酸钙粉体吸油值低有较好的加工性能。
重质碳酸钙吸油值一般比轻钙低10-15度左右，同样比例替代塑料配方中的轻钙，可以减少活化助剂的使用量。
3、晶体结构和堆积状态差别普通轻钙的粒度在充分分散开来的情况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，平均粒径为2~3μm。但由于未经表面处理，在轻钙生成并经脱水、干燥后，往往众多粒子凝聚在一起形成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出真实的粒径大少和分布。
普通重质碳酸钙经过破碎分级后，虽然颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，分散性较好，可以通过激光粒径分布仪测试出其颗粒累积分布状况，根据不同平均粒径的大小区分出不同规格的产品。
轻钙颗粒堆积较蓬松，堆积密度较小，体现为沉降体积较大(2.4-2.8mL/g)，而重质碳酸钙颗粒堆积较密实，堆积密度较大，体现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积(1.1-1.4mL/g)。所以同样重量的轻钙和重钙，轻钙包装要比重钙要显得大包一些。但是其实轻钙和重钙的真实密度差别并不大。碳酸钙通过填充于塑料之后体现的是真实密度，400目重质碳酸钙替代轻钙填充于塑料比重增加5-6%左右，而如用2000目重质碳酸钙,密度相差在1-2%。
4、脆性由于重钙颗粒比较松散，颗粒形状也呈不规则形，与塑料高分子结合后应力小，制品脆性大。
相同碳酸钙比例填充的塑料制品，轻钙填充的塑料制品柔韧性方面要比重钙填充的好。
