重钙与轻钙的差异性主要有：比重、吸油值、粒型及价格等。轻钙因生产工艺会影响生态环境而受到限制生产，重钙的应用领域逐渐替代轻钙而成为主流产品。
重质碳酸钙是把天然矿石用机械磨碎得到的粉体。
重质碳酸钙的密度2.7g/cm3。
轻质碳酸钙是通过煅烧化学反应得到的沉淀碳酸钙。
轻质碳酸钙的密度约为1.2～1.9g/cm3。
粉体的堆积密度与真实密度具有较大差异。
1.1 碳酸钙在塑料中的应用特点
碳酸钙作为无机填料在塑料中使用具有以下优势：
①资源丰富、价格低廉。
②无毒、无味、无刺激性。
③色白，易着色，对其它颜色干扰小。
④硬度低，对加工设备及模具的磨损轻。
⑤化学稳定性好，和大多数基体塑料不发生化学反应。
⑥热稳定性好，热分解温度在800℃以上。
⑦易干燥，无结构水。
⑧经表面活化改性后，与塑料有较好的相容性和熔融流动性，还可改善塑料制品的物理性能。
1.2 碳酸钙在塑料中应用尚有不足之处：
(1) 当CaCO3受到酸的侵蚀后，则放出CO2，并形成可 溶性盐类。
(2) 在树脂中填充纯CaCO3，可促使树脂脆化、降解。特别是大颗粒CaCO3尤为突显，一般需经过偶联剂、交联剂表面活化改性处理，可明显改善应用效果。
(3) 由于CaCO3呈方晶型颗粒状物，与其他片状、棒状、针状等无机粉体相比，增强作用较小，但流动性较好。
(4) 当填充量达到一定值时，塑料制品的硬度、弯曲模量、阻燃性会有所下降。
1.3 碳酸钙在塑料中的应用领域
随着生产技术的不断发展，碳酸钙在塑料制品中的添加量和应用领域不断扩大，大约有80%的PP、PE制品添加碳酸钙填充改性母料。重钙在PS、ABS的片材、包装材料、注塑等方面也得到应用。
PVC板材、片材、装饰材料、型材、管材等产品过去主要以使用轻钙为主，目前有的厂家开始使用重钙，生产环境和加工成本都有明显改观。
注塑制品用途广泛、品种繁多，由于注塑工艺是在短时间内(几秒或几十秒)物料在熔融状态和高温、高压生产工艺下，注射到模具型腔内并急骤冷却凝聚，并达到塑料制品的形状要求、体积外观、产品用途、性能指标等条件。添加碳酸钙后，可明显降低制品的收缩率，改善印刷性，提高外观效果和手感性。
“石头纸”是市场炒作的新项目，《国外塑料》2010年第8期刊登了本人《辩证看待“石头纸”》专家访谈，文章详细介绍了国内外“石头纸”的发展历史及现状、生产工艺、效益分析等。
合成纸是集塑料、造纸、机械、工艺、应用等多方位、跨学科的综合性高技术项目，项目的实施必须汇集塑料改性与加工、机电设备一体化、纸张性能与应用等多学科的专业技术人才队伍，团结协作，克艰攻关，求真务实，为产业发展提供科学务实的项目支撑和技术保障。
石粉环保合成纸的推广应用，为我国发展低碳经济、建设环境友好型社会带来可持续发展的广阔前景。但是，目前我国合成纸的生产应用尚处在研究、试用、推广阶段，在材料、装备、技术、人才、应用等方面尚需认真研究、科学决策。
1.4 湿法超细碳酸钙
湿法超细改性钙是目前发展较快的产品之一。国内外将方解石类粉碎到一定细度后，再在水溶液中加入少量分散剂、表面改性剂进行湿法研磨、脱水、干燥、粉碎而成为粒径更细、分布更均匀、表面改性活化的粉体。我们将此产品在PVC、PP、PE、PA等树脂材料中应用，塑料产品外观平滑光亮，添加量提高5%~10%。
1.5 纳米碳酸钙的应用特性
纳米材料作为一种高科技的新材料，它已成为信息技术、生物技术和传统产业等多种领域产生重大变革的重要物质。
纳米是长度单位，原称“毫微米”，用“nm”表示，即1nm等于10亿分之一米。
纳米粒子则是指平均粒径小于100nm的粒子。由于纳米粒子尺寸大于原子簇而小于通常的微粉，处在原子簇和宏观物体的过渡区域，因而在表面特性、磁性、催化性、光的吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比较显示出特异的性能。
纳米碳酸钙的特性：补强性、透明性、分散性、触变性、流平性、抗菌性。
PVC型材、管材、板材中添加碳酸钙量在20%~50%左右。过去使用以轻钙为主，目前重钙+轻钙，重钙等应用较多。
