重质碳酸钙和轻质碳酸钙化学分子式相同，外表差不多，本质上不管其理化性能指标还是生产加工方式均有非常大的差别。
生产加工方式不一样
重质碳酸钙的生产加工主要是根据设备破碎、研磨的方式完成的;
后者比前者的加工工艺复杂的多，要求也相比严苛的多。
轻质碳酸钙的生产制造是根据化学变化沉淀后制得的。
理化指标不一样
(1)堆积密度大小不一样。也是二者最显著的差别，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3，而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。
(2)白度大小不一样。重钙产品相比杂物较多，白度一般为89~93%，而轻钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，也是轻钙产品常见于高端或浅色产品的具体缘故。
(3)水分含量不一样。重钙产品水分较低，另外也比较平稳，一般为0.2~0.3%，一些高端重钙产品甚至可达0.1%;而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分可靠性稍差，有时候会有相应的变化。
(4)粒径大小不一样。重钙产品现阶段还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，显著大于轻钙粒径。
(5)晶型不一样。重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般比较规整，如一般轻钙以纺锤形主导，而纳米碳酸钙以立方体晶型主导。
运用过程不一样
重钙产品具体用作造纸、橡胶、塑料等行业，填充量比较大，具体当做体积填料，而轻钙运用区域更加多方面，具体以体积填料主导，而当中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙早已具备功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。
重钙和轻钙在塑料中的应用领域区分
前边早已讲到，因为两种产品的理化特性差别很大，从产品的细度而言，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多，轻质碳酸钙在塑胶料中能分布均匀，分散性好些，促使胶料的颜色均布性，胶料的强度、韧性、抗疲劳性等综合性物理性能均获得提升，胶料生产造粒流程中的摩擦系数也小，促使塑胶的造粒功能强，此外塑胶产品表层光滑，成型功能也会提升。但因为分子之间的吸附力的功效，高细度的填充料之间易于产生团聚功效，反面会减少填充料的均布性以及综合性机械能。而且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大，在塑胶中能够 提升体积，降低重量。但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大，胶料吸光性便会增大，产品表层便会展现磨纱或雾面实际效果。
因此在塑胶领域中通常选用轻、重质碳酸钙混和添加的方式。再例如在橡胶领域中添加重质碳酸钙首要意义是为了更好地提升容积，控制成本对橡胶自身的特性提升并不大，而轻质碳酸钙除此之外具备重质碳酸钙的功效外，对橡胶的特性还能有相应的提升。
此外从生产上而言，中国是一个石灰岩矿物大国家，但绝非取之不竭，用之不决，优其是高纯度、高白度的重钙矿石是非常稀缺的，每开采一吨的重钙矿石，便会导致数吨的矿渣，对自然环境的毁坏远高于轻钙，例如南方某县的碳酸钙粉体是其主导产业，在大力开采数年后重钙自然资源也逐渐靠近匮乏，这类状况已非难得一见。而轻质碳酸钙生产对矿石的要求不太高，对自然环境的毁坏较小，必定会占有更大的市场。
