重质碳酸钙(简称“重钙”)，是工业上用处较多的无机填料，生活中我们所能涉及到的物品，重钙几乎无所不及。如今，市场的变化使得重钙已朝着超细粉、超细改性粉的方向发展。因此，超细重钙产业发展状况就成为我们关注的重点，今天小编带大家来了解一下超细重钙生产线。
原料开采
通常，碳酸钙产品都来自于方解石、大理石和石灰石三大矿石，不同的石材制成的重钙粉也不同。
1、石材对比(1)方解石 分布广泛，是天然碳酸钙中最常见的一种。粉体柔和，由于微量元素不同而偏黄或偏红，硬度为3。
(2)石灰石 纯白色，硬度为3以上。
(3)大理石 粉体青白，白度略差，硬度介于3-4间。
2、采矿(1)方解石 洗矿、手选，不需进行选矿加工
(2)石灰石 洗矿，无需选矿提纯
(3)大理石 种类多，选矿复杂。结构完整的大理石，就地切成块，不适合做天然大理石板材的，就成为碳酸钙粉体的材料;通过打孔炸药，将矿山炸成大块石头;再通过挖掘机将其破碎成石块。
粉磨前的原料准备
1洗矿、捡矿从矿山运来的方解石或大理石，多少都会带有泥土等杂质，经过洗捡，除去脏物的同时，也抛去大块废石，以提高矿石质量。
2、矿石破碎用破碎机将石材进行两次破碎，变为直径为几毫米的立方颗粒状。
3、存储备用破碎后的方石颗粒送入原料储备室待用。
粉磨加工(以五全立磨为例)
1、五全立磨超细粉碎五全立磨产品的细度范围在400目—6000目，以1500目—2500目为主，主要用于PVC、电线、电缆等高端塑料行业。
2、分级粉料送进超细分级机，产品细度在400目—3000目间，若细度达标，则进入成品打包仓，否则就要输送回粉磨机与原料一起进行再次粉磨。
3、活化改性如果有超细改性粉体的需要，就要进入活化仓加入特殊试剂进行粉体改性。
五全立磨实行全自动粉磨，人工配合操作，从研磨到出仓成品， 4人搞定，即1人装料， 2人打包，1人叉车。
超细重钙检测
1、粒度检测，即对粉体的粒径范围进行把控，一般在400目-2500目间。
2、白度检测，一般在90%以上。
3、碳酸钙含量检测，是超细重钙粉体控制的重要指标，一般要求在95%以上。
不同行业超细重钙粉体工业各项指标：
1、塑料行业
粒度：400目—2500目，白度：>94%，碳酸钙含量>96%
2、橡胶行业
粒度：400目—1250目，白度：>93%，碳酸钙含量>96%
3、涂料行业
粒度：800目—1500目，白度：>95%，碳酸钙含量>96%
4、造纸行业
粒度：325目，白度：>92%，碳酸钙含量>96%
5、建筑行业
粒度：325目，白度：>90%，碳酸钙含量>95%
6、天花板行业
粒度：600目—1250目，白度：>95%，碳酸钙含量>96.5%
7、人造大理石行业
粒度：100目—325目，白度：>95%，碳酸钙含量>98.5%
8、地板行业
粒度：400目，白度：>95%，碳酸钙含量>98.5%
就目前而言，800目—2000目的产品市场需求增长较快，2000目以上的产品在塑料行业的用量较多。
打包发货
超细重钙应用范围广泛，然而，目前超细粉在重钙总产量中的比重却不到50%，相较于发达国家，我国的超细重钙与轻钙间的比例严重失调，我国丰富的碳酸钙资源亟待开发利用。在政府的引导下以及生产成本的优势吸引之下，越来越多的企业开始重视超细重钙的生产加工，推动了重钙占主导的碳酸钙市场发展步伐。
